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圆盘造粒机如何将各类干粉制成颗粒
作者:郑州一诚机械    来源:圆盘造粒机    人气:3256    发布时间:2018/12/26 9:54:33

圆盘造粒机.jpg

     干粉工艺中,一般讲原料配方比较简单,这样可避免原料在加工过程中出现分层现象。由于干法工艺中,原料杂质难去除,一般选用比较纯的原料。原料粉碎中,各种原料依据自身特性,选用不同的粉碎设备单独粉碎,这样可提高粉碎效率,也可保证配方对各原料细度的要求.

   干粉制作颗粒工艺流程一般为:原料粗、中、细碎→配料→细磨→过筛→增湿→造粒→干燥→筛分除铁→陈腐→干压成形。原料被粉碎后(粒度≤40mm)被分别放置在喂料斗中,原料在自重的作用下由底部排除,经置于喂料斗底部的电子皮带秤和上料皮带机,输送到立式磨机内进行研磨,研磨后合格的粉料通过风力输送,经过旋风集料器和脉冲布袋集料器进行收集,然后经气流输送系统将粉料输送到储料仓内。储料仓内的粉料经仓底的螺旋输送机,将粉料加入到称重计量斗内,当粉料进入计量斗后的重量达到设定好的重量后,螺旋输送机停止加料,计量斗底部的出口打开为造粒机加料,造粒机开始造粒。经造粒机成型后的颗粒通过造粒机底部卸出,经过优化机二次优化,优化后的料粉,进入到干燥流化床,最后干燥、优化后的颗粒,经大倾角皮带机直接进入到料仓,经陈腐后使用。

  干粉造粒用到的设备主要为圆盘造粒机,造粒机由直段和曲段筒组成,筒体可以旋转,旋转速度依所需粉料的性能而调节,在筒体内有一组特殊的增湿加水装置,高速旋转时,其离心力作用,使水雾化,并与粉料结合。同时该装置起到搅拌作用,形成水料结合的颗粒,并经筒体的曲段滚动,达到造粒的目的。