有机肥设备-无轴螺旋输送机适用对象及特性

1、无轴螺旋输送机适用于粘性强、胶糊状粘稠物料（污水处理中的污泥）、渣土、缠绕性物料（生活垃圾、格栅渣）、食品原料等的输送。
2、该输送机采用U型和圆管两种壳体设计，U型壳体主要适用于水平和小倾角输送，可假设密封盖板；O型及圆管型壳体适用于水平或20度以下物料输送；
3、无轴螺旋输送机根据适用物料、场所、客户需求的不同，材质上也各有分类，壳体有碳钢、不锈钢（304，316L，321）之分，螺旋轴也有碳钢、锰钢、不锈钢之分；
4、壳体内部铺设6~10mm尼龙耐磨衬板，可有效减缓设备磨损，降低噪音，增强设备运行稳定性；
5、抗缠绕性强：由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有突出的抗缠绕性优点，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；
6、环保性能好：采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏；
7、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，扭距可达4000N/m；
8、输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍；
9、输送距离长：单机输送长度可达60米，并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料；
10、能机动工作，一机多用，既可下方出料，又可端头出料；
11、结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。

有机肥设备-无轴螺旋输送机主要技术参数

     备注：输送距离根据客户需要定制

有机肥设备-无轴螺旋输送机使用注意事项

1、定期检查轴承等传动部位，并加注润滑油/脂；
2、减速器要按照说明加注指定容量、型号的润滑油后，才可开机工作；
3、定期检查螺旋轴是否有较大的硬性弯曲变型，如变型过大，应及时校正，以免设备受损；
4、注意观察尼龙衬板磨损状况，并实时更换磨损严重的衬板；
5、如发现设备运行吃力，减速器、电机发热、有噪音，螺旋轴拱起等现象，应及时停机检查物料内是否有大块径硬物料，并减少物料输送量；
6、无轴螺旋输送机正常工作角度不得大于20度，若因场地等因素影响，确实需要加大输送角度，应减少设备输送量；
7、因为无轴螺旋输送机输送物料大都为高水分、高粘性物料，故设备长时间不用，应在停机时对设备内部进行冲洗，以免物料残渣凝固、硬化，增加设备开机阻力，造成设备损毁；
8、设备高架运行时，底部严禁站人或设置操作岗位。